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自动冲孔机的液压缸结构设计中应注意哪几个问题？

液压缸的设计作为整个液压系统设计的重要内容之一，它和自动冲孔机设备工作机构有直接的联系。对于不同的冲孔机及其工作机构，液压缸具有不同的用途和工作要求，因此在设计它之前，应进行深入的调查研究，收集---的原始资料和设计依据，包括冲孔机用途、性能和工作条件、工作机构的型式、结构特点、负载情况、行程大小和动作要求等。

不同的自动冲孔机液压缸有不同的设计内容和要求，一般在设计其结构时应注意下列几个问题：

(1 )以---满足设计要求为前提，尽量使它的结构简单紧凑，尺寸小，采用标准形式和标准件，使设计、制造容易，装配、调整、维护方便。

( 2 )应尽量使舌塞杆在受拉力的情况下工作，避免产生纵向弯曲。因此，双出杆活塞式液压缸的括塞杆与支架连接处的螺栓固紧螺母是安装在支架外侧，而单出杆活塞式油缸是尽量使活塞杆在受拉状态下承受zui大负载。

(3 )确认液压缸在自动冲孔机上的固定形式，务必考虑缸体受热后的伸长问题。所以，缸体一端用定位销固定，让另一端能自由伸缩。双出杆液压缸的活塞杆与支架之间并不应采用刚性联结。

(4)液压缸长，就要预防活塞杆由于过重而产生大下垂而使局部磨损加重。

(5 )尽量避免连接软管。

按进给伺服系统控制，全自动打孔机有哪几类？

全自动打孔机即全自动冲孔机，它有部分设备是由内部装置发出电压、脉冲信号，用伺服系统控制各部件运动。因此，以进给伺服系统控制分类，它有三种机型:开环控制系统型、闭环控制系统型和半闭环控制系统型。

第yi，开环控制型

简单来讲，就是指令信息单向传送，发出后不会有反馈，就称为开环控制。这机型会发出单向指令信号，但缺乏位置检测反馈装置，驱动零器机和步进电动机的性能决定其精度。因此，此类设备操作简单，系统稳定，成本、精度低，常用于旧设备的技术改造和经济型的中小型自动机械设备中。

第二，闭环控制型

顾名思义，闭环同开环有对立的特性，在闭环型的移动部位上是装有位置检测装置的，且是直线的。它可将检测到的位移反馈到冲孔装置的比较器中，将与输入的原指令位移数据对比，用差值控制移动部分为补充位移，当差值消除后停止移动，从而达到准确定位。与开环型完全不同，此类机型的自动加工设备控制精度高，但机器刚性好，对加工、装配的要求高，调试较复杂，而且设备的成本高，多用于---和大型全自动打孔设备。

第三，半闭环控制型

这种机械的特性介于前两种机型之中。它是在开环控制系统型的伺服结构里装有角的位移检测装置，用滚珠丝杠转角间接检测移动部位的位移，再反馈至比较器中，用原指令位移数据进行对比后的差值进行控制，补充位移，直至差值消除。它的精度高于开环控制型，调试则比闭环控制型简单，成本介于开环型与闭环型之间。在大多数中小型全自动打孔机中多见。

有意思的是，将此三类机型的特点加起来，就是混合控制型的全自动打孔设备。它---适合大型或重型机械设备。大型或重型机械需要相当高的精度和进给速度，结合三种机型的特性，刚好能满足它的条件需求。

对于许多不锈钢冲孔机厂家和企业而言，熟悉各种机型分类，在选用全自动打孔机的时候尤为重要。