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按进给伺服系统控制，全自动打孔机有哪几类？

全自动打孔机即全自动冲孔机，它有部分设备是由内部装置发出电压、脉冲信号，用伺服系统控制各部件运动。因此，以进给伺服系统控制分类，它有三种机型:开环控制系统型、闭环控制系统型和半闭环控制系统型。

第yi，开环控制型

简单来讲，就是指令信息单向传送，发出后不会有反馈，就称为开环控制。这机型会发出单向指令信号，但缺乏位置检测反馈装置，铝合金爬架冲管机机械，驱动零器机和步进电动机的性能决定其精度。因此，铝合金爬架冲管机，此类设备操作简单，系统稳定，成本、精度低，常用于旧设备的技术改造和经济型的中小型自动机械设备中。

第二，闭环控制型

顾名思义，闭环同开环有对立的特性，在闭环型的移动部位上是装有位置检测装置的，且是直线的。它可将检测到的位移反馈到冲孔装置的比较器中，将与输入的原指令位移数据对比，用差值控制移动部分为补充位移，当差值消除后停止移动，从而达到准确定位。与开环型完全不同，此类机型的自动加工设备控制精度高，但机器刚性好，对加工、装配的要求高，调试较复杂，而且设备的成本高，多用于---和大型全自动打孔设备。

第三，半闭环控制型

这种机械的特性介于前两种机型之中。它是在开环控制系统型的伺服结构里装有角的位移检测装置，用滚珠丝杠转角间接检测移动部位的位移，再反馈至比较器中，用原指令位移数据进行对比后的差值进行控制，补充位移，直至差值消除。它的精度高于开环控制型，调试则比闭环控制型简单，成本介于开环型与闭环型之间。在大多数中小型全自动打孔机中多见。

有意思的是，将此三类机型的特点加起来，就是混合控制型的全自动打孔设备。它---适合大型或重型机械设备。大型或重型机械需要相当高的精度和进给速度，结合三种机型的特性，刚好能满足它的条件需求。

对于许多不锈钢冲孔机厂家和企业而言，熟悉各种机型分类，在选用全自动打孔机的时候尤为重要。

对不锈钢冲孔机加工精度产生影响的误差源主要的几个方面

不锈钢冲孔机已实现自动化，能取代传统方式对一些零件进行加工。但是，也并不是完全没有误差。这些误差自然会对其加工精度产生一定的影响。不锈钢冲孔机生产厂家更需要去了解误差源会对不锈钢冲孔设备加工精度会产生哪些影响，只有了解才有可能采取措施去减少误差。我们总结了几点：

 反馈元件带来的影响。反馈元件实际上就是检测装置，一般情况下在冲孔机工作台上，就等同于人的眼睛。它能发出电信号，反馈到系统上，当产生误差，就会控制冲孔机向消除误差的方向移动。检测装置是gao性能不锈钢冲孔机的重要组成部分。

 交换刀具误差形成的影响。冲孔机所用的刀具有自动变换功能，所以在提高生产率的同时，铝合金爬架冲管机报价，刀具变换误差也会随之而生。用同一把刀具加工一批零件时，由于频繁换刀，致使刀柄相对于主轴而形成的重复定位误差，这便会降低加工精度。